市場上許多人反映購買的硅膠產品都會產生氣味，甚至有刺鼻的味道，這主要是因為硅膠產品在生產過程中使用了各種助劑，這些氣味是由于反應后，如促進劑和硫化劑產生的；因此，有些硅膠產品制造商就針對這一點，選擇比較合適的助劑，或根據有異味的產品，加入適當的化學助劑，使之起反應。

大部分制造商會選擇香精、遮味劑、去味劑、吸附劑，甚至燃燒法；但這些助劑產品并不是用來掩蓋味道的，而是用來掩蓋味道的；而香精類的除味劑則是不能用來掩蓋味道的，使用它有兩個缺點：

這會產生一種新的刺鼻氣味；

氣味會反彈，隨著時間的延長，香味會揮發，助劑產生的氣味會掩蓋不住，臭味就會冒出來。

所以，要真正消除硅膠產品的臭味，最基本的方法就是優化硅膠原料的選擇、硫化體系和工藝。

硅膠原料及生產加工方面：通常硅膠制品廠商為了降低成本，增加一定份額的再生橡膠，為了節省一定份額的污染操作油，都采用一定比例的污染操作油；但是，這些都必須采用無味的環保操作油，而再生橡膠的推測是由于污染揮發物的按壓降解而產生，成本不低。因此我們要把基底上處理硅膠產品的氣味從硅膠的質料和生產工藝上挑出來。

例如：選擇高閃點、無味的油料；不添加再生膠；不使用 CBS促進劑；不使用 DCP等。

硫化系統和工藝方面：硅膠為氣相膠，加無臭硫化劑精煉，硅膠經二次硫化成型后(建議二次硫化時間在4小時以上，溫度在200度左右，且為真空爐)